アルミパイプのバフ研磨とは？φ10×L1850で面粗度管理と量産化を実現した事例
電解研磨からの置き換え提案でコスト削減と量産化へ｜Ra・Rz測定付き長尺パイプ加工
このようなお困りごとはありませんか？
・長尺パイプの外径を美しく仕上げたい
・面粗度を数値で保証したい
・電解研磨のコストやキズに課題がある
・試作から量産までつなげたい
こうした課題に対し、『加工方法の見直し』で大きく改善できるケースがあります。
製品仕様
・品名：アルミパイプ（バフ研磨仕上）
・形状：φ10 （内径：φ7.2）× L1850
・外径仕上：バフ研磨（#500）
・面粗度測定：
・測定箇所：両端＋中央（計3箇所）
・評価：Ra・Rz
・検査成績書添付
・材質：A5052
・熱処理：なし
・仕上：▽▽▽（バフ研磨 #500）
・購入品：なし
・設計：渡辺精密工業株式会社
・数量：1（試作）
・当社製造番号：26-01416
課題の背景
本案件は試作段階であり、
『表面品質を確保しつつ最適な部品調達を検討したい』
というニーズがありました。
当初、お客様は、
『SUS材＋電解研磨』
を検討していました。
しかし、
・電解研磨治具との接触による通電キズ
・コストの高さ
といった課題が想定されていました。
当社の提案内容
アルミ材＋バフ研磨への切り替え
当社からは、
『A5052＋バフ研磨（#500）』
を提案。
これにより、
・外観品質の向上
・コスト低減
・加工自由度の向上
を実現しました。
面粗度の数値管理
見た目だけでなく、
『Ra・Rzによる定量評価』
を実施。
さらに、
・両端＋中央の3点測定
と定めることで、
長尺製品における品質ばらつきも管理しています。
なぜ長尺パイプの研磨は難しいのか？
全長での均一性確保
L1850という長さでは、
・研磨ムラ
・たわみ
が発生しやすく、
『均一な仕上げ』
が難しくなります。
測定の難しさ
長尺品では、
『どこを測るか』
も重要です。
本案件では、3点測定により信頼性を担保しています。
検査成績書には、測定箇所と測定結果を記載して納入しています。
導入効果
・電解研磨からのコスト低減
・通電キズリスクの回避
・面粗度の見える化
・試作から量産へのスムーズな移行
そして最も大きな成果は、
『試験成功 → 100本単位の量産受注』
につながったことです。
まとめ
本事例は、
『加工技術だけでなく提案力が成果を生んだケース』
です。
当社では、
・用途ヒアリング
・最適工法の提案
・試作から量産までの対応
を一貫して行っています。
ぜひ、お困りごとがあれば渡辺精密工業株式会社にご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．バフ研磨と電解研磨の違いは何ですか？
Ａ１．バフ研磨は物理的に磨く方法、電解研磨は化学的に表面を溶かして仕上げる方法です。それぞれ仕上がりとコストに違いがあります。
Ｑ２．長尺パイプでも面粗度は管理できますか？
Ａ２．はい。本事例では3点測定によりRa・Rzを管理しています。
Ｑ３．アルミでも高品質な外観は出せますか？
Ａ３．適切なバフ研磨により、美しい仕上がりが可能です。
Ｑ４．試作から量産まで対応できますか？
Ａ４．はい。本事例のように試作から量産へ展開した実績があります。
Ｑ５．加工方法の提案もしてもらえますか？
Ａ５．はい。用途に応じた最適な加工方法をご提案します。
お問い合わせ
バフ研磨仕上部品をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
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＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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